logo
Bizim Hakkımızda

Wuxi Tonghe Machinery Co., Ltd

Daha fazlasını izle
Teklif Et
Neden?
Bizi seç.
picurl
Yüksek Kalite
Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, RoSH ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi. Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
picurl
GELİŞTİRME
İç profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi. İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
picurl
Üretim
Gelişmiş otomatik makineler, katı bir süreç kontrol sistemi. İhtiyacınızın ötesinde tüm elektrik terminallerini üretebiliriz.
picurl
% 100 Hizmet
Toplu ve özel küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP. Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardım edelim.
Daha fazla ürün
Çözüm
Çözüm
  • Bir Rulo Yapım Makinesi Nasıl Kullanılır?
    05-22 2025
    Bir kanal profili oluşturmak için örnek iş akışı Bir çelik şeridi açıp makineye sokun. Roller 1 ′′ 3 kenarlarını yavaş yavaş yukarı doğru büküyor. Roller 4 ′′6 bükülmeleri tekdüze bir ′′U ′′ şekli oluşturmak için iyileştirir. Uçan kesik kanalı 3 metreye kadar keser. Bitmiş kanallar denetim ve nakliye için yığılır.   Bu adımları takip ederek ve uygun bir kurulum yaparak, bir rulo şekillendirme makinesi çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli, tutarlı profiller verimli bir şekilde üretebilir. Makineye özel işlemler ve güvenlik kılavuzları için her zaman üreticinin kılavuzuna başvurun.     Bir rulo şekillendirme makinesini kullanmak bir dizi sıralı adım içerir.Hazırlıktan ve kurulumdan gerçek çalışmaya ve kapatmaya kadar,Tüm bunlar güvenliğe öncelik verirken.Bir rulo şekillendirme makinesini nasıl kullanacağınızla ilgili ayrıntılı bir kılavuz: I. Operasyon öncesi kontroller ve kurulumlar (hazırlık önemlidir) Makineyi çalıştırmadan önce bile,Güvenlik için iyi bir hazırlık çok önemlidir.verimlilik,ve ürün kalitesi. Kılavuzu okuyun:Bu müzakere edilemez.Her rulo şekillendirme makinesi modelinin özel talimatları vardır.Güvenlik uyarıları,ve bakım programları.Makinanızın kullanım kılavuzunu öğrenin. Makineyi kontrol edin: Görsel kontrol:Çıkarılmış vidalara bakın.hasarlı bileşenler,Rollerin anormal aşınması,sızıntı belirtileri (hidrolik sıvı,Soğutucu),Ya da enkaz. Koruma:Tüm güvenlik görevlilerini kontrol edin.kapaklar,ve acil durma düğmeleri yerinde,düzgün çalışması,ve atlatılmadı. Yağlama:Tüm hareketli parçaların (taşlamalar,dişliler,Zincirler) üreticinin önerilerine göre yeterli miktarda yağlanmıştır.Uygulanabilirse yağ ve soğutma sıvısı seviyelerini kontrol edin. Araç Denetimi:Rollerin temiz olduğunu kontrol edin.Hasarsız,ve oluşturmak istediğiniz özel profil için doğru bir şekilde kurulmuştur.Rollerin boşluklarını ve hizasını kontrol edin. Malzemeyi Hazırlayın: Malzeme özelliği:Metal bobin veya bant makinenin özellikleri ve iş gereksinimleri (malzeme türü,kalınlığı,genişliği,Hassasiyet). Bobin yükleme:Kabloyu decoiler/uncoiler'a güvenli bir şekilde yükleyin.Merkeze yerleştirildiğinden ve düzgün bir şekilde bağlandığından emin ol.Eğer ağır bir sarmalsa,Uygun kaldırma ekipmanlarını kullanın ve yükleme sırasında kimsenin bobinin altında olmamasını sağlayın. Şerit düzleştirme:Eğer makinenin bir seviyeleyicisi/düzleştiricisi varsa,Herhangi bir bobin setini veya malzeme kusurlarını kaldırmak için ayarlandığından emin olun. Kontrol sistemini ayarlayın (PLC/CNC): Program Girişi:Gerekli parametreleri makinenin kontrol paneline (HMI) girin.Bu genellikle şunları içerir: Arzu edilen profil uzunluğu. Parti miktarı. Makine hızı. Sıra içi yumruklama ayarları,çentik,ya da kesme işlemleri (eğer geçerliyse). Araç ayarlama:Genellikle mühendisler tarafından önceden ayarlanırken,Her bir istasyon için yuvarlama boşluklarının malzeme kalınlığına uygun olarak ayarlandığından emin olmak.Bu, doğru profilin elde edilmesi ve malzeme işaretlemesinin veya kırışmasının önlenmesi için çok önemlidir.Bunun için sıklıkla bir sensör ölçüm cihazı kullanılır. II. İşlem (Üretime başlama) Hazırlıklar tamamlandığında,şekillendirme sürecine başlayabilirsiniz. Aktarma:Makinenin ana güç kaynağını aç. Hidrolik/pnevmatik sistemleri etkinleştir:Eğer makine hidrolik veya pnevmatik bileşenlere sahipse (örn.g,kesme baskı için),ilgili pompalarını veya hava kaynağını etkinleştirirler.Basınç seviyelerini kontrol et. Başlangıç malzeme beslemesi: Metal şeritinin ön kenarını giriş kılavuzlarına ve daha sonra ilk rulo setine elle sokun. Çubuğu ilk oluşum noktalarından dikkatlice geçirin.Bu adım genellikle makinenin yavaş hızını ve malzemenin rulolar üzerinden doğru bir şekilde geçmesini sağlamak için dikkatli bir gözlem gerektirir. Çizginin merkezde olduğundan ve sorunsuzca geçtiğinden emin ol.Yanlış hizalı bir giriş kılavuzu, bükülme gibi sorunlara yol açabilir.Kember,Ya da burrs. Deneme Sürümü ve Düzenleme: Tüm makineyi kısa bir süre boyunca geçirin ("sınav parçası"). Oluşturulan Profili Kontrol Et:Test parçasını dikkatlice inceleyin: Boyut doğruluğu (profil boyutlarını özelliklere göre ölçmek). Profil tutarlılığı (dalgalar için kontrol,kırışıklıklar,Dönüştürme,eğilerek,ya da son flare). Yüzey finişi (rollerin çiziklerine veya izlerine bakın). Delik/kesim doğruluğu (eğer hat içi işlemler kullanılırsa). Değişiklikler Yapın:Eğer herhangi bir sorun bulunursa,Makineyi hemen durdurun.İlgili ruloları ayarlayın.rehberler,Gerektiğinde kontrol parametreleri.Bu genellikle rulo boşluklarını ince ayarlamayı içerir.yan kılavuzlar,Ya da düzleştirme birimleri.Ürün özelliklerine ulaşana kadar deneme çalışması tekrarlanır. Tam üretim süresi: Test parçaları mükemmel olduğunda,Makineyi otomatik moduna geçirin. Üretimi sürekli izleyin.Anormal sesleri dinleyin.Malzemenin kaymasına dikkat edin.ve bitmiş parçaların kalitesini ve tutarlılığını düzenli olarak kontrol edin. Kesme ünitesinin düzgün çalışmasını ve programlanmış uzunluklarda kesilmesini sağlayın. Çıktıyı yönet:Şekillendirilmiş parçaların düzgün bir şekilde toplandığından emin olun.yığılmış,ya da hasar görmeden bir sonraki işleme aktarılır. III. Kapatma ve Bakım (Uzun ömürlü olmasını sağlamak) Makinenin uzun ömürlü ve performanslı olması için düzgün kapatılması ve düzenli bakımı hayati önem taşır. Üretimin sonu: Malzeme akışını durdurun. Makinedeki kalan malzemenin tamamen işlenmesine ve çıkmasına izin verin. Sürüş sistemini ve bütünleşik ikincil işlemleri kapatın. Temizlik: Makineyi iyice temizleyin.Özellikle rulolar,rehberler,ve kesme ünitesi,metal kırıntıları çıkarmak için,toz,ve enkaz.Hava hortumu yararlı olabilir. Tüm yüzeyleri sil. Yağlama:Bakım programına göre tüm bileşenleri yeniden yağlayın. Denetim:Yeni aşınma belirtileri için ameliyattan sonraki bir inceleme yapın.hasar,veya üretim sırasında oluşabilecek gevşek parçalar. Aktarma:Tüm hidrolik/pnevmatik sistemleri kapatın.Sonra ana güç kaynağını kapat. Planlı Bakım:Üreticinin önerdiği günlük miktarı uygulayın.Haftalık,aylık olarak,ve yıllık bakım programları.Bu, kemer gerilimlerini kontrol etmeyi de içerir.Elektrikli bağlantıları kontrol etmek,Ve sıvıları yenilenir. Güvenlik en önemli şeydir (Özellikle Japonya'nın sıkı düzenlemelerinde): Kişisel Koruyucu Ekipman (PPE):Her zaman uygun PPE takın.Güvenlik gözlükleri dahil,işitme koruması,eldivenler (snaking olmayan türler),ve güvenlik ayakkabıları.Hareket eden parçalara yakalanabilecek gevşek kıyafetlerden veya mücevherlerden kaçının. Makine Koruması:Güvenlik korumalarını asla çıkarmayın veya atlamayın.Seni sıkıntılı noktalardan korumak için oradalar.dönen parçalar,Ve uçan enkazlar. Acil duraklama:Tüm acil durma düğmelerinin yerini ve işlevini bil. Kilitleme/Tagout (LOTO):Temizlik yaparken her zaman LOTO prosedürlerini takip edin.ayarlamalar,Ya da tıkanıklıkları temizlemek.Makineyi çalıştırmadan önce güç tamamen koparılıp kilitlendiğinden emin olun. Farkındalık:Konsantre ol ve çevreni bil.Yorgun veya dikkatinizin dağılmışsa makineyi çalıştırmayın. Takım Operasyonu:Büyük makineler için,Genellikle operasyon sırasında birden fazla kişinin bulunması tavsiye edilir.Özellikle yükleme veya sorun giderme sırasında. Eğitim:Tüm operatörlerin makineyi kullanmak için uygun şekilde eğitildiğinden ve yetkilendirilmiş olduklarından emin olun. Bu adımları izleyerek ve güvenliğe öncelik vererek,Yüksek kaliteli metal profilleri verimli bir şekilde üretmek için bir rulo şekillendirme makinesini etkili bir şekilde kullanabilirsiniz.
  • Bir Rulo Yapım Makinesi Nedir?
    05-22 2025
    Rulo şekillendirme makinesi(Roll bükme makinesi olarak da bilinir) metal levhaları veya şeritleri sürekli bükmek ve şekillendirmek için birden fazla dönen rulo seti (roller) kullanan bir ekipmandır.Çalışma prensibi, düz bir metal malzemenin birden fazla rulo kümesinden oluşan bir şekillendirme ünitesine girmesini içerirSırayla düzenlenen rulolar, malzemeye yavaş yavaş baskı uygulayarak, önceden belirlenmiş çapraz kesim şekline göre plastik deformasyon geçirmesine neden olur.Sonunda istenen profilleri oluşturur (örneğin açılı çelik), kanal çelikleri, I kirişleri, kapı çerçeve profilleri, otomotiv bileşenleri vb.).   Rulo şekillendirme makineleri yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet ve düşük maliyetle karakterize edilir ve inşaat, otomotiv imalatı, ev aletleri,Çelik yapılarOtomasyon derecesine göre, manuel, yarı otomatik ve tamamen otomatik modellere ayrılabilirler.Üretim hatları tipik olarak sarma gibi işlemleri içerir., düzeltme, şekillendirme, kesme ve malzeme toplama.   Arulo şekillendirme makinesimetal işleme endüstrisinde, uzun bir metal tabakasını istenen çapraz kesim profili haline getirmek için sürekli bükmek için kullanılan endüstriyel bir ekipmandır.Bu çok verimli bir soğuk şekillendirme işlemi., yani metal oda sıcaklığında şekillendirilir. Nasıl Çalışır: Bir rulo şekillendirme makinesinin temel prensibi, düz bir metal şeritinin bir dizi hassas tasarlanmış rulo döşeme ile geçmesini içerir.Her bir yuvarlak set (bir "stasyon" veya "stand" olarak adlandırılır) yavaş yavaş metali bir öncekinden biraz daha bükürBu kademeli, aşamalı bükme süreci nihayetinde düz şeridi nihai, karmaşık profille şekillendirir. İşte tipik adımların ve bileşenlerin bir ayrımı: Malzeme İşleme (Giriş Bölümü): Decoiler/Uncoiler:Büyük metal kabukları tutar ve bantı makineye sürekli olarak açar. Düzleştiriciler/Düzleştiriciler:Herhangi bir sarmal seti (metalin sarmal şeklini koruma eğilimi) kaldırır ve bantın şekillendirilmeden önce düz olmasını sağlar. Besleyici/Giriş Rehberi:Düzleştirilmiş şeridi kontrol edilen bir hız ve gerginlikle ilk şekillendirme istasyonuna yönlendirir.  
  • Fotovoltaik -TBEA Projesi
    05-19 2025
    Fotovoltaik, rüzgar enerjisi, güç elektroniği, enerji interneti ve diğer alanlara odaklanarak, müşterilere temiz enerji projesi geliştirme, yatırım (finansman),tasarım, inşaat, işletme, işletme ve bakım
Son BLOGlar
En Son Blogları Bul
Bizimle İletişim
Sorgu
Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen hemen bizimle iletişime geçin ve mümkün olduğunca çabuk yanıt vereceğiz.
Bizi sosyal medyada da takip edebilirsiniz.
TH566168